工業廢堿液回收再生系統

 堿液在工業生產中普遍使用，常見的是用作洗滌劑，用于清潔包裝物、工件物料的有機污染物。例如在啤酒行業中，洗瓶機使用的堿液就是在清水中加入2%-3%的工業純堿。但是對洗滌后的廢堿液，目前尚無好的回用再生的方法，只能作為工業廢水排放，造成了資源浪費，并加重了環保壓力。
       本發明在調研(yan)了多個(ge)行業(ye)(ye)洗滌(di)廢堿(jian)液(ye)的(de)(de)處理現狀(zhuang)和回(hui)用技術，在實驗(yan)室求證(zheng)基(ji)礎上，通過(guo)酒廠洗瓶(ping)廢堿(jian)液(ye)的(de)(de)超濾回(hui)收放大實驗(yan)，總(zong)結了現有分離(li)(li)技術的(de)(de)缺陷，提出了用毛細管(guan)微濾膜(mo)分離(li)(li)技術回(hui)收再生工業(ye)(ye)廢堿(jian)液(ye)的(de)(de)思路，并將膜(mo)組件進行模快化設(she)計，使(shi)之(zhi)成(cheng)為一個(ge)較為完整、可(ke)靠的(de)(de)運(yun)行系(xi)統，達到廢堿(jian)液(ye)回(hui)收再利(li)用的(de)(de)目的(de)(de)，可(ke)應用于工業(ye)(ye)生產的(de)(de)諸多領域，實現社會經濟雙重效(xiao)益。

發明專利：“超濾膜分離回收廢堿液的方法及裝置”專利號：200610049886.4
實用新型(xing)專利(li)：“超濾膜分離(li)回(hui)收廢堿液裝置”專利(li)號：ZL200620101784.8

推廣業績:
   2006年9月, 浙江省嘉興黃酒集團洗瓶廢堿液回收裝置投運, 日處理能力20噸/天。運行近一年來，效果理想。
   2007年3月, 安徽蕪湖某啤(pi)酒公司洗瓶廢堿液回收裝置投運, 日(ri)處理能力25噸/天(tian)。

技術簡介:
(1)較高的回收率。溶解于水的堿液可以100%透過，雜物顆粒被隔離。濃縮混合物少量進行排放，堿液的回收率大于95%。
(2)較高的截留效率。通過微濾膜進行高效的液/固、液/液分離，分離精度為0.1-0.2um，廢液中的懸浮物和大分子物質大部分被截留，大量膠體物質被截留在濃縮液中。
(3)后繼通過吸附辦法進一步脫除小分子膠體，充分保證回收堿液的使用效果。
(4)回收液的濁度(NTU)可降至1以下，色度降至2以下，SS（mg/L）降至2以下，濾出液為清澈透明液體。
(5)全過程不加藥，純物理過程，不改變使用效果。
(6)模塊化設計膜分離組件，根據處理廢堿液的量確定膜組件的數量。設計相當靈活可靠。
(7)氣、水反沖一體化設計為長期、高效、穩定進行廢堿液再生提供保障，延長膜組件的使用壽命。
(8)PLC控(kong)制，操作(zuo)簡(jian)單，可靠性(xing)好。

 ;    本(ben)發(fa)明屬于微米-納米級的(de)物理選擇分離技術(shu)，對液體的(de)化學性(xing)能不(bu)產生任何不(bu)良(liang)影響，改(gai)變的(de)只是廢堿液中微粒物理分布(bu)的(de)狀(zhuang)態，與(yu)現有技術(shu)相比，大(da)大(da)降低(di)了能耗，提高了分離的(de)效果。本(ben)技術(shu)采用(yong)聚丙烯毛細管膜(mo)(mo)為分離材(cai)料，化學性(xing)能穩定，與(yu)堿液中的(de)各種物質不(bu)發(fa)生化學反(fan)應(ying)，可以在堿液中長期穩定運行。聚丙烯毛細管膜(mo)(mo)膜(mo)(mo)壁較薄(bo)，基(ji)本(ben)不(bu)存在陶瓷(ci)膜(mo)(mo)堵(du)塞(sai)問題。結合錯流(liu)過程和反(fan)沖洗工藝，完全能夠(gou)長期、穩定使用(yong)。